Qualification soudeur NF EN ISO 9606-1 : comment ça marche
Mis à jour le 8 octobre 2026 · sources vérifiées le 8 octobre 2026

La qualification NF EN ISO 9606-1 prouve qu'un soudeur sait réaliser, sur acier, une soudure sans défaut dans un procédé, une gamme d'épaisseurs et des positions donnés. Elle s'obtient en soudant une pièce d'essai devant un examinateur, puis en la faisant contrôler. L'employeur doit confirmer sa validité tous les six mois ; elle se prolonge ensuite selon l'une de trois méthodes.
Ce que dit la norme, en une phrase
La NF EN ISO 9606-1 (édition française d'août 2017, en vigueur selon le catalogue AFNOR) définit l'épreuve de qualification pour le soudage par fusion des aciers, manuel ou partiellement automatisé. Elle fixe les variables essentielles, le domaine de validité qui en découle, la durée de validité et les conditions de prolongation.
Qualification de soudeur, QMOS et DMOS : trois documents différents
| Document | Norme | Ce qu'il prouve ou décrit | Qui il concerne |
|---|---|---|---|
| Qualification de soudeur (QS) | NF EN ISO 9606-1 | le soudeur sait déposer une soudure sans défaut dans un domaine donné | une personne |
| Qualification de mode opératoire (QMOS) | NF EN ISO 15614-1 | la façon de souder donne les propriétés mécaniques voulues : résistance, ductilité, ténacité | l'entreprise |
| Descriptif de mode opératoire (DMOS) | NF EN ISO 15609-1 | les instructions de soudage que le soudeur applique, y compris le jour de l'épreuve | l'entreprise et ses soudeurs |
Le TWI résume la différence : la qualification du mode opératoire démontre les propriétés mécaniques de la soudure, la qualification du soudeur démontre son habileté. La pièce d'essai du soudeur subit d'ailleurs moins d'essais destructifs que celle du mode opératoire.
Ce que vérifie l'épreuve
Le soudeur réalise une pièce d'essai en suivant un DMOS, sous la surveillance d'un examinateur. Le TWI liste les variables essentielles de la NF EN ISO 9606-1 : sortir de leur domaine oblige à repasser une épreuve.
| Variable | Ce qu'en dit le TWI |
|---|---|
| Procédé de soudage | variable essentielle, désigné par son numéro ISO 4063 |
| Type de produit | tôle ou tube ; un tube de diamètre extérieur d'au moins 25 mm qualifie la tôle ; la tôle qualifie le tube de plus de 75 mm en PA, PB, PC et PD |
| Type de soudure | bout à bout ou d'angle ; le bout à bout ne qualifie pas l'angle |
| Groupe de produit d'apport | six groupes FM1 à FM6 ; FM1 = aciers non alliés et à grains fins |
| Type de produit d'apport | fil plein ou fourré (135/138), enrobage de l'électrode |
| Épaisseur | métal déposé pour le bout à bout, épaisseur du métal de base pour l'angle |
| Diamètre du tube | variable essentielle |
| Position de soudage | variable essentielle, tableaux séparés bout à bout et angle |
| Support envers | souder sans support ne s'apprend pas en soudant avec ; variable essentielle |
| Mode de transfert (MIG-MAG) | le court-circuit qualifie le globulaire et la pulvérisation, pas l'inverse |
| Une ou plusieurs passes (angle) | le multipasse qualifie le monopasse, pas l'inverse |
Point souvent mal compris : le métal de base n'est plus une variable essentielle. Le TWI donne l'exemple d'un soudeur qualifié sur inox en utilisant un produit d'apport inox sur une éprouvette en acier au carbone : ce qui compte, c'est le produit d'apport manié.
Les positions codifiées par l'ISO 6947 sont décrites sur la page des positions de soudage, et les numéros de procédés sur la page dédiée.
Les contrôles et le critère d'acceptation
La pièce d'essai passe un contrôle visuel, puis, selon le cas, une radiographie, des essais de pliage, un essai de texture (cassure) ou des macrographies. Le TWI indique que l'acceptation se juge selon l'ISO 5817, niveaux de qualité B et C. Les défauts qui font échouer sont ceux que décrit la page défauts de soudure : manque de fusion, manque de pénétration, fissures, porosités, caniveaux.
Validité, confirmation et prolongation
- Tous les six mois, l'employeur confirme que le soudeur a soudé dans le domaine de sa qualification.
- Prolongation, selon l'article 9.3 tel que le résume le TWI : (a) nouvelle épreuve tous les 3 ans ; (b) revalidation tous les 2 ans si deux soudures ont été contrôlées par radiographie, ultrasons ou essais destructifs dans les 6 derniers mois et enregistrées ; (c) sans limite si le soudeur travaille pour le même fabricant, dont le système qualité est vérifié selon l'ISO 3834-2 ou 3834-3, avec des soudures de qualité acceptable documentées.
- La méthode doit être inscrite sur le certificat dès l'épreuve initiale. Le TWI précise que la méthode (c) n'est pas admise pour les équipements sous pression relevant de la directive.
Qui fait passer l'épreuve
La norme parle d'« examinateur » ou d'« organisme d'examen ». Le TWI rappelle que rien n'interdit en théorie à un fabricant de désigner un examinateur interne, mais que le client, un tiers ou un tribunal peut ne pas l'accepter : mieux vaut un organisme reconnu dans votre secteur. Pour les équipements sous pression, Bureau Veritas indique que la qualification des soudeurs doit être approuvée par une tierce partie. Bureau Veritas, par exemple, intervient comme organisme notifié et tierce partie pour ces qualifications.
Le guide PDF de préparation à la qualification ISO 9606-1 reprend tout cela en détail : lecture d'un certificat terme à terme, essais, plan d'entraînement en semaines et check-list du jour de l'épreuve.
Questions fréquentes
Qui délivre la qualification de soudeur ?
Un examinateur ou un organisme d'examen accepté par les parties au contrat. Pour les équipements sous pression des catégories concernées par la directive 2014/68/UE, Bureau Veritas rappelle que la qualification doit être approuvée par une tierce partie, comme un organisme notifié.
Combien de temps dure une qualification ISO 9606-1 ?
Sa validité doit être confirmée tous les six mois par l'employeur. Elle est ensuite prolongée par une nouvelle épreuve tous les 3 ans, par une revalidation tous les 2 ans sur la base de soudures contrôlées, ou sans limite sous conditions liées à l'ISO 3834, selon la méthode inscrite dès le départ.
Une qualification passée chez un employeur me suit-elle ?
Le certificat est nominatif, mais la confirmation semestrielle et certaines méthodes de prolongation dépendent de l'employeur. La méthode sans limite de durée, par exemple, suppose de travailler pour le même fabricant.
La norme EN 287-1 est-elle encore utilisée ?
La NF EN ISO 9606-1 l'a remplacée. Le TWI explique qu'un certificat EN 287-1 en cours restait valable jusqu'à son terme, puis devait être repassé ou réémis selon l'ISO 9606-1.
Sources
- TWI — A comparison of BS EN 287-1 with BS EN ISO 9606-1 (Job Knowledge 130) — vérifiée le 8 octobre 2026
- TWI — Differences between welder approval and weld procedure approval — vérifiée le 8 octobre 2026
- AFNOR — NF EN ISO 9606-1 (août 2017), fiche catalogue — vérifiée le 8 octobre 2026
- Bureau Veritas — Qualifications des opérateurs et modes opératoires sur assemblages permanents — vérifiée le 8 octobre 2026

Guide : préparer la qualification soudeur NF EN ISO 9606-1, 9,90 € TTC
Ce que vérifie l'épreuve de qualification d'un soudeur selon la norme NF EN ISO 9606-1, comment se lit un certificat, les positions, les essais et leur critère, la validité et la prolongation, et un plan d'entraînement.
Paiement sécurisé Stripe · PDF immédiat après paiement · prix TTC, paiement unique
À lire ensuite
ISO 3834 : les exigences de qualité en soudage expliquées
Les trois niveaux d'exigence de l'ISO 3834, leur lien avec l'EN 1090 et ce que la certification change pour l'entreprise et ses soudeurs.
Positions de soudage : PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG, PH, PJ
Le tableau des codes ISO 6947, l'équivalent 1G à 6G et ce qui change au poste en vertical et au plafond.
Les numéros de procédés de soudage (ISO 4063)
111, 135, 141, 311… le tableau des numéros de procédés et leur logique.
Défauts de soudure : reconnaître, comprendre, corriger
Les défauts les plus fréquents, classés comme dans la norme ISO 6520-1, avec leurs causes et leurs remèdes.